能效转化率倍升世界首台兆瓦级高温超导感应加热装置投用0多公斤铝锭从20℃加热到3℃仅10
能效转化率倍升世界首台兆瓦级高温超导感应加热装置投用0多公斤铝锭从20℃加热到3℃仅10
原标题:能效转化率倍升!世界首台兆瓦级高温超导感应加热装置投用:0多公斤铝锭从20℃加热到403℃仅10分钟
据央视新闻4月23日消息,由我国研制的世界首台兆瓦级高温超导感应加热装置,日前在黑龙江正式投用。据悉,这台兆瓦级高温超导感应加热装置,只需十分钟就可以将0多公斤的铝锭,从20℃加热到403℃。
据财联社报道,联创超导技术团队总负责人戴少涛对感应加热器:“该技术的投产不仅是高温超导技术的新里程碑,还是未来商用可控核聚变实现的关键步骤。”中国科学院院士赵忠贤、陈仙辉、赵红卫、周又和出席投产仪式。
据央视新闻4月23日消息,由我国研制的世界首台兆瓦级高温超导感应加热装置,日前在黑龙江正式投用。该装置可以利用加热新技术,对大尺寸金属工件快速加热,节感应加热器高质量发展。
这台兆瓦级高温超导感应加热装置正在处理一块重达0多公斤的铝锭。过去,温度从20℃加热到403℃,至少需要9个小时。现在,通过应用这个装置,只需十分钟就可以完成。
据了解,高温超导感应加热装置是利用了超导体在低温下可实现稳定的零电阻超导态的特性,不仅可以用于铝、铜等非铁磁性有色金属型材挤压、锻压,还能用于熔炼、高端合金热处理等。与原来普遍采用的电阻炉相比,这套装置能将传统工频感应炉的能效转化率提升一倍,节能%,碳排放减少一半以上。
超导磁体、旋转加热、低温制冷等装置核心关键技术和系统整体在金属热处理行业应用的稳定性和可靠性的充分验证,标志着我国超导热加工技术率先在全球实现重大突破,在金属热加工行业实现替代应用。
中国科学院院士赵忠贤:这台设备走了一条新的技术路线,利用金属在磁场中的运动产生涡流的方式来加热。从效果来讲,有助于节能减排。我觉得这是一个非常好的起点,一个高新技术和传统产业的结合,我认为这是未来传统产业发展一个非常重要的方式。
据悉,世界首台兆瓦级高温超导感应加热装置由江西联创光电IC卡阅读器自主研制。联小票机驱动怎么安装联创光电持股40%,联创光电的控股股东江西省电子集团持股.03%。
据感应加热器4磁条卡读写软件道,在日前举行的投产仪式上,国家电炉质量监督检验中心主任、西安电炉研究所董事长余维江宣读了高温超导感应加热装置现场运行结果:被加热铝棒由20°C加热至403°C,用时7秒,总耗电量.千瓦时,能效.%,表芯温差仅3°C,加热均匀性良好。设备运行各项技术指标合格。设备实际运行结果折合成每吨铝的耗电量仅为1.8千瓦时,较之传统工频炉省电达1千瓦时,不到传统工频炉一半的耗电量。
联创超导自主研制的全球首台兆瓦级高温超导感应加热装置的投产是联创超导与东轻两年携手共进、精诚亲密合作的丰硕成果,也是双方共同打造创新高地,筑基强国建设的生动实践。该设备融合了超导、低温、机械、电气、智能控制尖端技术,具有磁场强度高、透热深度大、能效转化率高等显著优势,其超导磁体、旋转加热、低温制冷等核心关键技术在金属热处理行业应用的稳定性和可靠性得到了充分验证。
仪式上,东轻及联创超导领导均表示,联创超导将与东轻携手并进,持续实施创新驱动发展战略,以国家需求为导向,加大合作力度,夯实装备根基,集聚力量进行原创性、引领性装备升级改造。
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